液壓支架是一種在煤礦采掘作業(yè)中用來(lái)控制采場(chǎng)頂板下沉斷裂及冒落、保 證控頂距內(nèi)頂板完整和必要的回采空間的支撐設(shè)備。由于在用液壓支架工作在 礦井下惡劣的環(huán)境中，其立柱直接裸露在外面，立柱的工作表面容易落上煤塵、 巖塵等物，加速立柱工作表面的磨損，同時(shí)也容易受到因爆破而飛起的煤塊、 巖塊等硬物體的撞擊，損傷立柱工作表面，終導(dǎo)致漏油，影響液壓支架立柱 正常工作，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致立柱報(bào)廢。另外，在目前，立柱維修時(shí)還必須移至井 上，運(yùn)送十分困難，而且維修時(shí)間長(zhǎng)、維修成本高。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能安裝到液壓支架立柱上，對(duì)立柱起到保護(hù) 作用的保護(hù)套。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案液壓支架立柱保護(hù)套， 包括由柔性材料制成的筒形護(hù)套體，護(hù)套體上設(shè)有定型撐架。 護(hù)套體上設(shè)有從上至下的縱向接縫，接縫上設(shè)有開(kāi)合裝置。 所述開(kāi)合裝置包括分別設(shè)置于接縫的對(duì)應(yīng)相連兩邊上的粘扣帶。 在接縫的對(duì)應(yīng)相連的兩邊上由上至下間隔設(shè)置有對(duì)應(yīng)的十字扣和十字扣孔。沿護(hù)套體高度方向間隔水平設(shè)置有彈性硬質(zhì)條狀體，每根彈性硬質(zhì)條狀體 沿護(hù)套體圓周方向延伸一周，所有彈性硬質(zhì)條狀體組合形成護(hù)套體定型撐架。 所述彈性硬質(zhì)條狀體由彈簧鋼絲制成。護(hù)套體的上、下兩端均設(shè)有束緊帶。護(hù)套體的外表面設(shè)有反光條。所述護(hù) 套體由阻燃、抗靜電的柔性材料制成。在液壓支架立柱外圍安裝本實(shí)用新型提供的保護(hù)套，將立柱與井下周圍環(huán) 境隔離起來(lái)，防止立柱上沾染煤塵、巖塵等增加立柱工作面的磨損，同時(shí)也能 防止飛起的煤塊及巖塊撞傷立柱，改善了液壓立柱的工作環(huán)境，延長(zhǎng)了立柱的 維修周期及其使用壽命。護(hù)套體上設(shè)置縱向接縫和開(kāi)合裝置，可以方便地將保護(hù)套安裝到井下在用 液壓支架的立柱上；接縫處采用粘扣帶方式，既滿足了柔性要求，又密封嚴(yán)密， 粘合、打開(kāi)也比較方便；在接縫處同時(shí)設(shè)置十字扣，是為了防止護(hù)套體從粘扣帶處開(kāi)裂，使接縫連接得更可靠；設(shè)置束緊帶可以束緊保護(hù)套上、下端的開(kāi)口， 以防煤塵等從開(kāi)口進(jìn)入套內(nèi)；護(hù)套體外表面的反光條可以起到醒目作用；護(hù)套 體使用阻燃、抗靜電材料制做，滿足煤礦井下的要求。定型撐架采用數(shù)根彈簧鋼絲設(shè)置在護(hù)套體不同的高度位置，能夠使未安裝 的呈片狀的柔性護(hù)套體合攏后有更好的強(qiáng)度與成型，而且安裝后的保護(hù)套也能 很好的適應(yīng)液壓支架高度的調(diào)整。
液壓支架立柱保護(hù)套，包括由具有阻燃和抗靜電性能的 PVC涂覆布制成的護(hù)套體和分別設(shè)于護(hù)套體上、下兩端的束緊帶l、 9，護(hù)套體 上設(shè)有從上端開(kāi)至下端的縱向接縫，在接縫對(duì)應(yīng)相連的兩邊，由上至下對(duì)應(yīng)設(shè) 有粘扣帶5，同時(shí)還間隔設(shè)有十字扣7及相應(yīng)的十字扣孔。在護(hù)套體上、中、 下三個(gè)部位分別水平設(shè)置有雙道彈簧鋼絲2、 4、 8，每根彈簧鋼絲沿護(hù)套體圓 周方向延伸一周，所有彈簧鋼絲組合形成了護(hù)套體的定型撐架。當(dāng)片狀的護(hù)套 體縱向接縫封上時(shí)，彈簧鋼絲便形成了用于支撐護(hù)套體的環(huán)形骨架，撐起護(hù)套 體并使護(hù)套體定型為一個(gè)圓筒體。束緊帶1、 9可以采用多種束緊形式，比如 可以將束緊帶直接縫制在護(hù)套體接縫對(duì)應(yīng)相連的兩邊上，或者在護(hù)套體端部邊 沿順圓周方向間隔設(shè)置若干束帶孔，將束緊帶穿設(shè)在束帶孔中，或者將護(hù)套體 端部邊沿折疊縫制成一橫向貫通的束帶筒，束緊帶穿在束帶筒中，束緊帶兩端 露出用以捆扎。為了使保護(hù)套在井下醒目，在護(hù)套體外表面中部、沿護(hù)套體圓 周方向還設(shè)置有兩道反光條3、 6，兩道反光條3、 6沿護(hù)套體上下間隔布置。 圖1中，雙點(diǎn)畫線所示的件10和11是液壓支架及其立柱。使用時(shí)，在液壓立柱的保護(hù)位置，將保護(hù)套裹在上面，先按壓粘扣帶5 粘緊接縫，再將上端的束緊帶1束緊在件10上，將下端的束緊帶9束緊在件 11上，后將十字扣7扣緊即完成安裝。由于液壓支架設(shè)備種類繁多，且在一種支架上就可能有不同形狀的液壓立 柱，在使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要保護(hù)的立柱選用對(duì)應(yīng)的保護(hù)套。制作保護(hù)套時(shí)，也 應(yīng)根據(jù)液壓支架的液壓立柱的對(duì)應(yīng)形狀來(lái)設(shè)計(jì)，使保護(hù)套與液壓支架立柱的規(guī) 格相適應(yīng)，既能恰當(dāng)?shù)匕惭b在液壓立柱上，保護(hù)立柱，又不影響立柱正常工作， 還能節(jié)約保護(hù)套制作材料和制作成本。
1.液壓支架立柱保護(hù)套，其特征在于包括由柔性材料制成的筒形護(hù)套體，護(hù)套體上設(shè)有定型撐架。
2. 液壓支架立柱保護(hù)套，其特征在于護(hù)套體 上設(shè)有從上至下的縱向接縫，接縫上設(shè)有開(kāi)合裝置。
3. 液壓支架立柱保護(hù)套，其特征在于所述開(kāi) 合裝置包括分別設(shè)置于接縫的對(duì)應(yīng)相連兩邊上的粘扣帶。
4. 液壓支架立柱保護(hù)套，其特征在于在接縫 的對(duì)應(yīng)相連的兩邊上由上至下間隔設(shè)置有對(duì)應(yīng)的十字扣和十字扣孔。
5. 液壓支架立柱保護(hù)套，其 特征在于沿護(hù)套體高度方向間隔水平設(shè)置有彈性硬質(zhì)條狀體，每根彈性硬質(zhì) 條狀體沿護(hù)套體圓周方向延伸一周，所有彈性硬質(zhì)條狀體組合形成護(hù)套體定型 撐架。
6. 液壓支架立柱保護(hù)套，其特征在于所述彈 性硬質(zhì)條狀體由彈簧鋼絲制成。
7. 液壓支架立柱保護(hù)套，其特征在于護(hù)套體的上、下兩端均設(shè)有束緊帶。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的液壓支架立柱保護(hù)套，其特征在于護(hù)套體的外表面設(shè)有反光條。
9. 液壓支架立柱保護(hù)套，其特征在于所述護(hù)套體由阻燃、抗靜電的柔性材料制成。
10. 液壓支架立柱保護(hù)套，其特征在于護(hù)套體 的上、下兩端均設(shè)有束緊帶；護(hù)套體的外表面設(shè)有反光條；所述護(hù)套體由阻燃、 抗靜電的柔性材料制成。
本實(shí)用新型涉及一種液壓支架立柱保護(hù)套，包括由柔性材料制成的筒形護(hù)套體，護(hù)套體上設(shè)有定型撐架。護(hù)套體上設(shè)有從上至下的縱向接縫，接縫上設(shè)有開(kāi)合裝置。所述開(kāi)合裝置包括分別設(shè)置于接縫的對(duì)應(yīng)相連兩邊上的粘扣帶。在接縫的對(duì)應(yīng)相連的兩邊上由上至下間隔設(shè)置有對(duì)應(yīng)的十字扣和十字扣孔。沿護(hù)套體高度方向間隔水平設(shè)置有彈性硬質(zhì)條狀體，每根彈性硬質(zhì)條狀體沿護(hù)套體圓周方向延伸一周，所有彈性硬質(zhì)條狀體組合形成護(hù)套體定型撐架。護(hù)套體的上、下兩端均設(shè)有束緊帶。保護(hù)套安裝到液壓支架立柱上，防止立柱上沾染煤塵等增加立柱磨損，防止飛起的煤塊巖塊撞傷立柱，改善了液壓立柱的工作環(huán)境，延長(zhǎng)了立柱的維修周期及使用壽命。
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